Asjad, mida peaksime täppismehaanilise võlli osade töötlemisel kaaluma

Milliseid küsimusi tuleks arvestada täppismehaanilise võlli osade töötlemise tehnoloogia ettevalmistamisel?See on probleem, mis ilmneb võlli osade töötlemisel.Seda tuleks enne töötlemise alustamist selgelt kaaluda.Ainult eelneva täieliku ettevalmistusega saab võlli osi õigesti CNC-töötlusega töödelda, et vältida vigu töötlemisel ja parandada tõhusust.

wps_doc_0

Osajooniste CNC-töötluse protsessianalüüs, konkreetne sisu on järgmine:

(1) kas detailide joonisel olev mõõtmete märgistamise meetod sobib CNC-töötluse omaduste jaoks;

(2) kas detailjoonisel kontuuri moodustavad geomeetrilised elemendid on piisavad;

(3) kas positsioneerimisviite usaldusväärsus on hea;

(4) Kas osade poolt nõutav töötlemistäpsus ja mõõtmete tolerants on tagatud.

Osade toorikute jaoks viiakse läbi ka töödeldavuse analüüs, täpsemalt:

(1) Analüüsige tooriku kohandatavust paigaldamise ja paigutuse osas, samuti veerise suurust ja ühtlust;

(5) Kas tooriku töötlemisvaru on piisav ja kas varu on masstootmise ajal stabiilne.

1. Tööpinkide valik

Erinevaid osi tuleks töödelda erinevatel CNC-tööpinkidel, seega tuleks CNC-tööpink valida vastavalt osade projekteerimisnõuetele.

2. Tööriista seadistuspunkti ja tööriista vahetuspunkti valik

CNC-programmeerimisel loetakse toorik liikumatuks, samal ajal kui tööriist liigub.Tavaliselt nimetatakse tööriista seadistuspunkti programmi algpunktiks.Valikupunktid on: lihtne joondamine, mugav programmeerimine, väike tööriista seadistusviga, mugav ja usaldusväärne kontroll töötlemise ajal ning tööriista seadistuspunkt peaks langema kokku tööriista asendi punktiga tööriista seadistamise ajal.

3. Cnc-töötlusmeetodi valik ja cnc-töötlusplaani määramine

Töötlemismeetodi valikupõhimõte on tagada töödeldava pinna töötlemistäpsus ja pinnakaredus, kuid tegelikul valikul tuleks seda arvestada osade kuju, suuruse ja kuumtöötluse nõuetega.

Töötlemisplaani kindlaksmääramisel tuleks nende nõuete täitmiseks vajalik töötlemismeetod eelnevalt kindlaks määrata vastavalt põhipinna täpsus- ja karedusnõuetele.

4. Töötlemisvaru valik

Töötlemisvaru: summa viitab üldiselt tooriku füüsilise suuruse ja detaili suuruse erinevusele.

Töötlemisvaru valikul on kaks põhimõtet, üks on minimaalse töötlusvaru põhimõte ja teine, et töötlusvaru peaks olema piisavalt, eriti viimase protsessi jaoks.

5. Raiekoguse määramine

Lõikeparameetrid hõlmavad lõikesügavust, spindli kiirust ja ettenihet.Lõikesügavus määratakse vastavalt tööpingi, kinnitusdetaili, tööriista ja tooriku jäikusele, spindli kiirus määratakse vastavalt lubatud lõikekiirusele ja ettenihke kiirus määratakse vastavalt detaili töötlemise täpsusele ja pinnakaredusnõuetele. ja töödeldava detaili materjali omadused.

Dongguan Star Machining Company Limited pakub peamiselt ülitäpseid valuvorme ja täppisosi autode, raudteetransiidi, intelligentsete seadmete ja muude tööstusharude jaoks.Pärast aastatepikkust arendustööd oleme kogunud rikkalikke kogemusi teadus- ja arendustegevuse projekteerimise ja täppisosade valmistamise alal ning meil on kogenud meeskond, täielikud tootmisseadmed ja testimisseadmed. Tere tulemast külastama ja saatma päringuid!


Postitusaeg: 19. juuni 2023
.